A. O matriță care separă materialul de-a lungul unui contur închis sau deschis. Cum ar fi matrița de tăiere, matrița de perforare, matrița de tăiere, matrița de tăiere, matrița de tăiere, matrița de tăiere etc.

b. Matrița de îndoire face semifabricatul sau alt semifabricat de-a lungul liniei drepte (curba de îndoire) pentru a produce deformarea îndoirii, astfel încât să se obțină un anumit unghi și formă a matriței piesei de prelucrat.

c. Matrița de desen adânc este un fel de matriță care poate transforma semifabricatul de tablă în piese goale deschise sau poate face ca piesele goale să schimbe în continuare forma și dimensiunea.

d. Matrița de formare este un fel de matriță care copiază direct piesa de prelucrat sau semifabricată în funcție de forma ștanțului și matrița din desen, în timp ce materialul în sine produce doar deformare plastică locală. Cum ar fi matrița bombată, matrița de gât, matrița în expansiune, matrița de formare ondulată, matrița cu flanșă, matrița de modelare etc.

e. Matrițele de nituire sunt folosirea forței externe pentru a face părțile să se unească sau să se întoarcă într-o anumită ordine și mod, și apoi să formeze un întreg

Clasificare în funcție de gradul de combinație a procesului

A. Un singur proces de matriță într-o lovitură de presă, un singur proces de ștanțare al matriței.

b. Matrița compusă are o singură stație și poate finaliza două sau mai multe procese de ștanțare la aceeași stație într-o singură lovitură a presei.

c. Matrița progresivă (cunoscută și sub numele de matriță continuă) are două sau mai multe poziții în direcția de alimentare a semifabricatului. Într-o singură lovitură a presei, două sau mai multe procese de ștanțare sunt finalizate în poziții diferite.

d. Matrița de transfer integrează caracteristicile matriței cu proces unic și matriței progresive. Prin utilizarea sistemului de transfer al manipulatorului, produsul poate fi transferat rapid în matriță. Poate îmbunătăți considerabil eficiența producției produsului, reduce costul de producție al produsului, economisește costul materialului, iar calitatea este stabilă și fiabilă.

Clasificare după metoda de prelucrare a produsului

Conform diferitelor metode de prelucrare, matrițele pot fi împărțite în cinci categorii: matriță de perforare și forfecare, matriță de îndoire, matriță de extragere, matriță de formare și matriță de compresie.

A. Matriță de perforare și forfecare: lucrarea este finalizată prin forfecare. Formele utilizate în mod obișnuit sunt matrița de tăiere, matrița de tăiere, matrița de perforare, matrița de tundere, matrița de tundere, matrița de tăiere, matrița de perforare, matrița de broșare și matrița de perforare.

b. Matrița de îndoire: este de a îndoi embrionul plat într-o formă unghiulară. În funcție de formă, acuratețe și capacitatea de producție a pieselor, există multe forme diferite de matrițe, cum ar fi matrița de îndoire obișnuită, matrița de îndoire cu came, matrița de curbare, matrița de îndoire cu arc, matrița de îndoire și matrița de răsucire etc.

c. Matriță de desen: matrița de desen este de a transforma embrionul aspru plat într-un recipient fără sudură cu fundul.

d. Formare matriță: se referă la utilizarea unei varietăți de metode de deformare locală pentru a schimba forma bavului, formele sale sunt matrițe formate convexe, matrițe formante de sertizare, matrițe de formare a gâtului, matrițe de formare a flanșelor găurilor și matrițe de formare a muchiilor circulare.

e. Matriță de compresie: este de a utiliza presiunea puternică pentru a face embrionul metalic să curgă și să se deformeze în forma necesară. Tipurile sale includ matriță de extrudare, matriță de ștanțare, matriță de ștanțare și matriță de presare finală.