Servo-alimentator cu role SRF-A-Series
Caracteristică
1. Reglarea nivelării adoptă citirea electronică a contorului de afișaj digital;
2. Șurubul de înaltă precizie este acționat de roata de mână pozitivă și negativă cu două căi pentru a controla reglarea lățimii;
3. Înălțimea liniei de alimentare este reglată de ascensorul acționat de motor;
4. Pentru foaia de material se folosește o pereche de dispozitiv de blocare cu role goale;
5. Rola de alimentare și rola de corecție sunt fabricate din oțel cu rulmenți cu aliaj înalt (tratament cromat dur);
6. Dispozitiv cu braț de presare hidraulic;
7. Motorul cu roți dințate acționează dispozitivul capului de alimentare al roții de presare;
8. Dispozitiv hidraulic de alimentare automată a capului;
9. Dispozitiv cu cap de sprijin hidraulic;
10. Sistemul de alimentare este controlat de programul Mitsubishi PLC;
11. Precizia alimentării este controlată de servomotorul Yaskawa și de servo reductorul planetar de înaltă precizie;
Introducere în funcția de alimentator cu pumn
1. Axa X și axa Y pot controla servo-alimentatorul automat pentru a face o poziționare precisă pe platformă. De exemplu, unde merge axa x și unde merge axa y.
Alimentator
2. Semnificația punctelor de intrare de pe placa de circuit poate fi setată în opțiunea meniului parametrii punctului de intrare. De exemplu, dacă apăsați butonul „unic”, se constată că clema este închisă. Aceasta este setarea greșită aici. Puteți să-l setați sau să îl modificați din parametrul opțiunii punctului de intrare,
Abilități de aplicare a servo-alimentatorului automat
1. Presa de perforare nu este utilizată numai la formarea materialelor plastice din plastic, ci este folosită și ca mașină pentru corp și mamă a multor echipamente speciale pentru perforare și forfecare a ecranului, a plasei de perne și a capacului de protecție. Sistemul de alimentare cu pumn CNC aparține produselor mecatronice, care include o parte mecanică, o parte de control, o sursă de alimentare, o piesă de detecție și componente executive.
2. Calea de prelucrare poate fi simulată direct și afișată în grafică CAD. Deci, după generarea programului, acesta ar trebui să fie simulat de computer pentru a vedea dacă există erori. Deoarece întreaga interfață de operare arată textul și grafica de procesare propriu-zisă, este foarte ușor de utilizat, inclusiv poziția actuală a pumnului. După generarea programului, înainte de procesul de ștanțare și în timpul procesului de ștanțare, întregul proces de procesare poate fi observat în timp real pentru a evita erorile.
3. Folosind abilitățile servo-alimentatorului automat, am introdus și abilitățile în operație. Acum, editorul vrea să spună ceva despre asta. Ar trebui să aranjăm în mod rezonabil timpul de odihnă, deoarece mașina este un om de fier. În același timp, acordați mai multă atenție întreținerii servo-alimentatorului automat.
